Шлюзові затвори, живильники.


Шлюзовий живильник представляється користувачеві у вигляді досить продуктивного обладнання, призначеного для постійних або ж безперервних вивантажень сипучого матеріалу з бункерів, пневмотранспорту, циклонів і т.д.

Якщо говорити більш конкретно, то такі пристрої подають добре сипучі порошкоподібні і зернисті матеріали, в яких розмір гранул не перевищує 10 мм, а насипна щільність не більше 1800 кг / м3 при температурі від 5 до 250 0С. Монтаж шлюзових живильників може здійснюватися під бункерами і на вертикальних ділянках матеріалопроводів. Виступають як подаючі пристрої і як шлюзові затвори.

Шлюзові живильники, заслонки, дозатори

Якщо говорити про застосування, то такі пристрої широко використовуються в таких сферах, як:

  • Металургійна.
  • Хімічна.
  • Будівельна.

Спираючись на свої компактні розміри і рівномірне вивантаження матеріалів, живильники також подають сипучі продукти в:

  • Скребкові.
  • Гвинтові.
  • Стрічкові конвеєри.
  • Вагові дозатори.
  • Вібросита та в інші технологічні обладнання.

Шлюзовий живильник: конструктивні особливості і принцип дії.

Конструкція даних приладів складається з трьох ємностей, які з’єднані між собою:

  1. Корпус — представляється у вигляді чавунного горизонтального циліндра, у верхній і нижній частині якого є спеціальні прямокутні отвори для того, щоб ввести і вивести матеріал. Зона нижнього отвору передбачає кріплення до корпусу чавунного випускного патрубка і фланця для приєднання трубопроводу (транспортного). Тут варто виділити наявність чавунних кришок з торців циліндра, а також якісні підшипники і вал ротора.
  2. Ротор — це якісний чавунний барабан, який поділяється лопатями на десять осередків. Для того, щоб ущільнити осередки, лопаті по периферії облицьовуються бронзовими накладками. Саме вони забезпечують регулювання зазору між ротором і корпусом пристрою.
  3. Привід — один з головних елементів шлюзового живильника, в якому знаходиться електродвигун, редуктор і ланцюгова подача.

Зупиняючись на роботі шлюзових живильників, то вона передбачає:

  • Заповнення транспортуючим матеріалом через верхній отвір в корпусі осередка ротора і подачею цього ж матеріалу в нижню частину чавунного горизонтального циліндра.
  • Аерацію отвором для подачі повітря матеріалу, видавлювання його в вихідний патрубок і, тільки після цього, в матеріалопроводи, який з’єднаний з цим патрубком.

Вдосконалені, на сьогоднішній день, конструкції ротора привели до:

  • безперебійного розвантаження продукту;
  • забезпечення відмінної герметизації корпусу;
  • підвищення точності дозування;
  • спрощення управління витратою.

Продуктивність шлюзових живильників може регулюватися шляхом зміни частоти обертання ротора. Тут важливу роль відіграє спеціальний храповий механізм, вбудований в редуктор і змінюючий передавальне відношення редуктора.

Оцінюючи все вищеперелічене, варто відзначити головні переваги таких пристроїв у вигляді:

  1. Високої якості виготовлення, завдяки якому має місце відмінна герметизація при відсутності можливості заклинювання.
  2. Можливості оперативного і легкого розбирання для того, що б замінити гумові наконечники лопатей.
  3. Простоти конструкції і обслуговування.
  4. Надійності в експлуатації.

Шлюзові живильники, заслонки, дозатори

Купити шлюзові живильники можна на сайті проектно-будівельної компанії «Вент-Заводи», де ви зможете вибрати найбільш підходящий для себе варіант.

Компанія «Вент-заводи», — вентиляція, проектування, монтаж. https://7-vz.com. Телефонуйте: +38(044) 221-25-52

Комментарии запрещены.